1.Møllens kvalitet påvirker toilettets tæthed og hårdhed, og disse to faktorer er nøgleindikatorerne for toilettets kvalitet.Den gode fabrik bruger en kuglemølle med stor ton, som er kraftigere og kan male finere end almindelige producenters små kuglemølle.Kugleformetiden på en god fabrik er også længere, så pulveret kan males finere.Kun ved at male pulveret finere vil den pressede billet blive tættere, og den vil være mere slidstærk og antifouling.
2. En god toiletfabriks højtryksfugning anvender en højtryksfugemaskine, som kan hæves til et arbejdstryk over 4500psi (300kg/cm2) inden for 3-6 sekunder, og det flydende vandstoppende middel kan effektivt hældes i 0,1 mm.Effektiviteten er mere end tre gange hurtigere end den traditionelle teknologi, og den vandtætte og lækagesikre effekt er mere holdbar og effektiv.Men højtryksfugemaskinen er meget dyr, og den har små producenter ikke, så toilettet har knogleskørhed, og der er luftbobler i.
3. Sæt til tørrerum omkring 8 timer, reducer fugten i den keramiske krop og forbedre brændingskvaliteten.
4.Fettling, vi skal sikre, at varen er godt færdig og fri for revner og nålehuller, overfladen skal være flad og glat.
5. Afstøvet og svampet glat det dannede toilet.
6. Vores faglærte arbejder tjekkede hvert toilet i hånden for at holde det lige og fladt, så vil de kontrollere halvfærdige produkter én efter én for at sikre, at der ikke er nogen fejl.
7. Automatisk sprayglasering med importeret selvglatende glasur, det gør overfladen af hvert produkt flad og glat.
8.Tjek den halvfærdige varer.
9. På nuværende tidspunkt er højtemperaturovne i hele sanitetsindustrien groft opdelt i to typer: den første er: traditionelle højtemperaturovne, der er afhængige af manuel styring, tegner sig for mere end 80 % af industrien.Ustabil kvalitet.Den anden er: importeret computerstyret højtemperaturovn, temperaturen i ovnen er så høj som 1280 °C, temperaturforskellen på ethvert punkt i ovnen er mindre end 5 °C, omkostningerne er høje og kvaliteten af de producerede produkter er stabil.
10.Visuel inspektion, første inspektionstrin efter frigivelse fra ovnen, klassificer varerne, hvis overfladen med plet, krakelering, brandrevne, pinhole vil være uacceptabel, og sørg derefter for, at alle installationshuller er standard og runde nok.
11. Lækagetest af lufttryksudstyr, vi har blokeret indløbs- og udløbshullet på toiletkummen, luft indsættes fra toppen, enhver usynlig revne indeni kan afsløres ved at måle luften, trykket. Hvis luften ikke siver ud med en vis niveauet af lufttryk stødt ind fra udløbshullet, så betyder det, at vand ikke vil lække fra skålen.
12. Skyllefunktionstest (Fuld skylletest 3 gange; Halv skylletest 3 gange)
①test af vandtætningshøjde
②Skyl 16 stk toiletpapir, alt vasket af
③toilet med farveblæktest, alt vasket af
④Skyl 100 PP bolde, minimum skyl 43 PP bolde
⑤sprøjttest
13. Afsluttende inspektion, sørg for, at der ikke er nogen glasurskade.
14. Pakning, hvert stykke vil blive pakket i en 5-lags eller 7-lags eksportkarton, ekstra pakning med fast styrofoam.
Indlægstid: 21-apr-2022
